目前,我國的石油焦主要應用領域是電解鋁行業,占到全部用量的65%以上,除此之外,碳素、工業硅和其他的冶煉行業也是石油焦的應用領域,作為燃料,石油焦主要應用在水泥、發電、玻璃等行業中,所占的比例較少,但是隨著近年來大量焦化裝置的建設,石油焦的產量勢必會不斷擴大。1. 玻璃行業是一個能耗高的行業,在玻璃成本中燃料成本約占35%~50%,玻璃熔窯是玻璃生產線能耗多的設備。石油焦粉應用于玻璃行業,細度要求200目D90 。2. 玻璃熔窯一旦點火,就不能熄火,直到熔窯大修(3-5年),因此須持續加燃料, 保證爐內上千度的爐溫,因此一般制粉車間都會有備用磨機,確保持續生產。
石油焦制粉







類型豐富的石油焦怎樣配置合適的生產線方案呢?桂林鴻程石油焦超細磨粉機生產線設備匯集了先進的生產技術,由專業的的生產人員進行研發出來,設備性能高,產量大,配置靈活,可以根據客戶的生產需求進行定制化服務,不同的生產要求,具體選型配置也是不一樣的,體現了鴻程以客戶為中心的原則,為客戶利益著想。鴻程超細磨粉機結合國家發展國情,實現了綠色環保生產。負壓狀態下生產,配加大的除塵器,工作環境粉塵少;采用半自動控制加以獨特的工藝,大幅度提高生產效益,是當前能耗很低的一種細磨設備。
隨著煅后石油焦的市場價值和項目前景越發顯現,眾多磨粉機廠家爭相推出煅后石油焦磨粉生產線,作為專業的整套磨粉生產線解決方案供應商,桂林鴻程始終專注于產品和服務的凝練,在多年穩扎穩打中逐漸鑄造出“桂林鴻程”這一金字招牌,對于煅后石油焦磨粉生產線配置方案,桂林鴻程經驗豐富,量身打造出的磨粉生產線配置方案贏得海內外企業的一致認可。
結合當前不斷變化的煅后石油焦市場發展需求,桂林鴻程對磨粉生產線各項設備、型號參數進行精心打造,以此獲得系統化、自動化強的理想煅后石油焦磨粉生產線,主要設備包含破碎機、輸送設備、煅后石油焦磨粉機、風機、脈沖除塵器、收集系統、包裝生產線(碼垛機)等,各項設備各司其職、協同配合,完成系統化、自動化作業生產。
其中煅后石油焦磨粉機,作為磨粉生產線中擔任破碎粉磨工作的關鍵性設備,其理想的產品性能是鴻程磨粉生產線性能的突出體現。
鴻程煅后石油焦磨粉機,實現粉磨輸送一體化、一鍵式自動化操作,系統布局緊湊、結構設計合理,配置先進PLC電控系統,自動化程度高,由微機系統控制物料磨粉全過程,可根據實際粉磨情況自動配置省時省力的理想磨粉方案,減少重復碾磨次數,在降低人工成本的同時有效控制生產電耗成本,單位能耗降幅可達40%-50%,遠高于國家節能降耗標準,更加環保低碳。